我國托盤使用概況

我國托盤市（shì）場發展迅速，托盤的（de）使用地區主要雲集在廣東、浙江、江蘇以及上海， 這也是托盤生產企業相對（duì）集中的地區（如圖1-1），托盤地區的使用水平可以在一（yī）定（dìng）程度上反映地區的經（jīng）濟發展水平，但在（zài）我國，各地（dì）區內（nèi）部和地（dì）區與地區之間還沒有形成完（wán）善（shàn）的（de）流通（tōng）體製。從使用情況（kuàng）看，我國絕大多數托盤的使用範圍僅限於企業（yè）內部各運輸（shū）環節之間的周轉和倉庫內部的儲運（yùn），導致了產品從經各流通環節到最終用戶的整個供（gòng）應鏈過程（chéng）中要更換數次托盤來完成物（wù）流作業，附加了物流成本，嚴（yán）重影響物流效率。如今，我國隻（zhī）有個別經營管理水平較先進，企（qǐ）業規模相對較大的生產企業物料搬運費可有效控製降低（dī）在（zài）產成品中的成本比重，大多數企業的搬運成本占據產品總（zǒng）成本的很大一部分，約為三分之一。托盤的應用水平直接製約著企業的經濟效益。
有（yǒu）權威（wēi）機構（gòu）的調研數據顯示（shì），單個托盤從開始投入使用到廢棄處（chù）理，所參與的所有物流活動中可平均節約各種物流費用約4000人民幣，節省（shěng）的成本遠高於（yú）托盤自身產（chǎn）品製作和購買成本。但是這種費（fèi）用的成功節省（shěng）不是即時生效，需要托盤必須在較大範圍的流通過程中內多次（cì）循環、反複使用的這個前提下才可以達成。我國物流現代化水平比起發達（dá）國家嚴重滯（zhì）後，我國托盤使用存在一個嚴重（chóng）問題使托盤效益難以發揮到（dào）最大，即大部分托（tuō）盤隨著產品的轉接便結束了其使用壽命，托盤（pán）基本上都是不（bú）重複使用的，這就造成了許多生產企業需要不（bú）斷自製或購買新的托（tuō）盤（pán），在這項投資上不斷（duàn）的巨額支出（chū），這筆可觀的費用將附加在所（suǒ）承載的商品價值上，使得商品成本大大增加。即使有的托盤可以周

 
轉使用多次，我國托（tuō）盤基本都是在企業內部周（zhōu）轉，所以循環利用率非常低（dī），發展（zhǎn）托盤社會化應用成效甚微[8]。
 
 

 
 
圖1-1 托（tuō）盤企（qǐ）業的地區分布
Fig.1-5 regional distribution of the pallets enterprises
根據我國托盤行業第二次全國調（diào）研報告顯示的數據， 2005年托盤年產量（liàng）為2509萬（wàn）個；2006、2007、2008三年年均產（chǎn）量都在2500萬個（gè）左右，年增長量整體穩定。截止2008 年末，初步估算我國正規托盤保有量為1.9億個以上，2009年將（jiāng）衝破2億大關[9]。（如表1-3  ）
 
表（biǎo）1-3 2003-2008年中國托盤行業市場規模^[9]（單位：萬個） Tab.1-3 pallet industry market size from 2003 to 2008 (unit: million)

 
 
 
 
圖（tú）1-2 2003-2008中國正規（guī）托盤年產量Fig1-2.Chinese regular pallets annual production

 
 
 
圖1-3 2003-2008中國正規托盤保有量
Fig.1-3 2003-2008 Chinese regular pallets ownership
（數據：物流技術與應用編輯（jí）部，2009年7月）
 
根據統計及推斷，截止2008年（nián），我國木質托盤市場（chǎng）占有率還為86%，相對六年前（qián）的90%減少4%，塑料托盤約（yuē）占11%，相對六年前增長3%，鋼製、複合材料以及紙質的托盤約占2%（如圖1-4），同六年（nián）前（qián）比重無明顯變化 ，塑料（liào）托盤呈現出（chū）繼續增長的趨勢，是未來托盤產業發展的方向所（suǒ）在。

 
 
圖1-4 2008年托盤保有量中（zhōng）按材料劃分（fèn）的產品比重
Fig.1-4 the proportion of products divided by material in 2008 of the ownership
 
 

1.3.1 木托盤

木托（tuō）盤（如圖1-5），是（shì）以天然木材為原料製造的托盤，是（shì）用量最大、使用曆時（shí）最長的托盤種類。木托（tuō）盤又分：實木托（tuō）盤(楊木（mù）托盤,鬆木（mù）托盤,雜木托盤等)和膠合板托盤(免熏蒸托盤)；中國85%以上的托盤是木製（zhì）托盤（pán）。木托盤因其材料源廣、一次性購置成本低（dī）廉、方便製作占據了廣泛的市場份額，但是木材短缺的問題越（yuè）來（lái）越突出，每隻木托盤的製成需要耗費0.05 立方米木材，即（jí）使每年隻生產1000萬隻，也需要消耗50萬立方米的木材，我國（guó）資源短缺程（chéng）度日益嚴重，對代木托盤的研究已迫在眉睫（jié），並已步入商業（yè）化階段（duàn），我國托盤（pán）生產企業以民營企（qǐ）業為主，利益當先，從而使木材的成本優勢阻礙（ài）了其他代木托盤的市場發展。
近年來（lái），木材的市（shì）場主導地位沒有發生（shēng）根本的改變，但是整個木托盤生產企業都麵臨著一（yī）個（gè）嚴重的問題，就是原材料的來源問題和原材料價格的大幅度上漲。為應對這種情況，加之資（zī）源和環境的壓（yā）力，各大中型托盤製造企業都在不（bú）同程度地（dì）以不同方式轉（zhuǎn）變經營對象和模式。

 
圖1-5 木托盤 圖1-6 堆（duī）碼塑料托盤
Fig1-5.wooden pallets Fig.1-6 stackable plastic pallets

 

1.3.2 塑料托盤

塑料托盤（如圖1-6）是以聚乙烯、聚丙烯（xī）等（děng）熱塑性（xìng）材料為原料，通過注（zhù）塑或吹塑等工藝加工（gōng）而成的托盤（pán），在進行注塑和吹塑的工藝中，可以添加部分化學成分以改善產品性能。隨著對生產條件、倉儲條件、過程控製、品質管理（lǐ）的要求不斷（duàn）提高，由於木（mù）托盤在衛（wèi）生狀況及規範生產上無法克服的局限性，塑（sù）料托盤開始出現， 並很快占據了（le）一席（xí）之地，目前（qián）已廣泛應用。雖然塑料托盤價格（gé）相對偏高，但使用成本核算（suàn）低於（yú）木托盤。
傳統塑料托盤的承重性較低，一直都是製約塑料托盤（pán）市（shì）場占（zhàn）有率的障礙，直到塑（sù）料托盤內置鋼嵌件技術在整個塑料托盤製造企業中廣泛（fàn）采用，極大（dà）程度上改善了傳統塑料托盤的承重劣勢，這是塑料托盤行業內驚人的技術革新，影響頗大。但隨後內置鋼托盤隨著使用的廣泛也暴露出（chū）一些問題，又掀起塑料托盤改革的浪潮。在這種情況下開發（fā）的膠棉結構鑄模技術生產的（de）可複（fù）用塑料托盤又給塑料托盤行業注入新（xīn）的活力，把塑料托盤的先進（jìn）性推（tuī）向新的高度。如今（jīn）我國塑料托盤正（zhèng）處於（yú）高速增長的時期。
塑料托盤具備以下優勢（如表1-4 ）：
 
表1-4 塑料托盤與（yǔ）木托盤（pán）的對比[10]

Tab.1-4 comparison of plastic pallets and wooden pallets
木托盤 塑料托盤

經濟 售價：50－150 元
使用壽命：2－10 次循環（huán）每次循環成本：15－25 元
使用（yòng） 尺寸誤差大，不太適合於自動輸送係（xì）統經常破損，維修頻繁
鋼釘、鐵鏽或（huò）尖片引起損傷產品的危險
售價：100－300 元
使用壽命：10－250 次循環每次循環成本：1.2－10 元
尺寸誤差小，適合於自動輸送係統（tǒng）結構耐用，無需維修
光滑塑料表麵沒有損傷產（chǎn）品的危險

衛生 多（duō）孔材料引起汙染和有害物（wù）侵襲
非衛生標準托盤，醫藥食品行（háng）業禁用
全光（guāng）滑（huá）表麵易清潔，透孔結（jié）構設計便於清洗
屬於（yú）衛生標準托盤，某些規格符合醫藥食（shí）品規範

安全 鋼釘、尖片或尖角引起傷害操作者的危險破損導致堆碼不穩定（dìng）
消除了鋼（gāng）釘（dìng）、尖片或尖角引起（qǐ）傷害操作者的危險因堅固而堆碼穩（wěn）定性較好（hǎo）

美觀 一般的設計不太吸引人單調的色彩與可選標識少
美觀設計適合於銷售包裝
定製的豐富色彩與可選標識多

環保 廢棄處理問題重重占垃圾的第八大組成（chéng）木（mù）材資源可再生（shēng）
易於（yú）回收再生 減少包裝廢棄物
塑料原料的石（shí）化資源不能再生

 
塑料托盤生產工藝有兩種，即注塑和吸塑（sù），我國目前塑料托盤的生產都采用注塑加工。我國設備水平較（jiào）低，生產優質的（de）塑料（liào）托盤還要靠進口（kǒu）的注塑設備（bèi），增加了塑料托盤的成本，近年來隨著我國大型注塑設備的開發成功，降低企業成本的（de）同時也增長了塑料托盤的產量，據2008年的不完全統計，塑料托盤的（de）年生產量已比十年前翻番，達到20萬噸的新高，我國塑料托盤的發展還有廣闊（kuò）的空間，國內不少（shǎo）塑料托盤生產早（zǎo）已意識到這一點，不斷技術升級擴大（dà）產能，提高產品質量，以在激烈的市場（chǎng）競（jìng）爭中取勝。
今（jīn）後，塑料托盤的發展隻會越來越（yuè）快，保護環境、可（kě）持續發展戰略以及在物流水平上減（jiǎn）小與發達國家的差距都為塑料托盤的發展（zhǎn）提供（gòng）了巨大的市場和商機。隨著技術的不斷升級，我國塑料托盤在各方麵都會迎來更多用戶的認可，作為最具前景的代木托（tuō）盤，塑料托盤定會不負所托，占據市（shì）場主導，惠（huì）及多方，引入（rù）新的市場競爭，促進更進一步的塑料托盤發展。

1.3.3 金屬（shǔ）托盤

金屬（shǔ）托盤（如圖1-7）顧名（míng）思義由金屬製成，以鋼托盤為主。製約金屬托盤的因素太多，市場發展不穩固，用量（liàng）較少（shǎo）。受原材（cái）料影（yǐng）響金屬托盤會出現一段時間的激（jī）增，一段時間的停滯。例如2006年開始到（dào）2008年這段時間（jiān），隨著以鋼材為主的金（jīn）屬材料價格的激增，金屬托盤特別是鋼製托盤的生產量開始呈現停（tíng）滯態勢，甚（shèn）至還曾出現負增長。
目前鋼質托盤（pán）使用量最大的是汽車
行業，乳製品行業次之，造紙行業居（jū）第三 圖1-7 鋼托盤
位。總之，2003至2008年（nián）鋼托盤的總體特 Fig1-7.steel pallets
點是需求在逐步上升，市場波動較大。
國內的鋼（gāng）托盤生產企業把目光轉移（yí）到自身產品新工藝的使用和新結構的設計（jì），使得鋼托盤整（zhěng）體性（xìng）能提（tí）高的同時（shí），自重降（jiàng）低，使其有實力和塑料托盤競爭市場份額（é）。
從2007年開始鋼質托盤的使用開始普及並搶占了部分塑料托盤的（de）市場，與此同時國外的部分（fèn）專業的鋼托盤製造企業也在陸續（xù）進入中國市場，引發了新的競爭。但2009年全球經濟危機使中國出口連續（xù）受挫（cuò），也給我（wǒ）國鋼（gāng）材市場沉痛一擊，使鋼托盤發展成衰退趨（qū）勢（shì）。鋼托盤（pán）受市場波動的影響強烈使其未來的發展不被看好。

 

1.3.4 紙托（tuō）盤

紙托盤（如圖1-8）是以紙板（bǎn）、紙漿為原材料加工製成的托盤。
在1998年前後，我國紙質托盤開始較為廣泛的推廣和應用，在沿海城（chéng）市應用相對廣泛。紙托盤的材料以蜂窩紙板、瓦楞紙板和紙漿模塑為主，新材料也在不斷研發中。
目（mù）前國內紙質托盤在性能（néng）、設備和（hé）技
術上（shàng）與國外紙托盤仍有較大差距。至今 圖1-8 紙托盤
我國生產出的紙芯成型效果還（hái）不理（lǐ）想、 Fig.1-8 paper pallets
膠水的粘接強度（dù）也不能達標。而國外的設備相對較貴，一（yī）般為國（guó）內（nèi）廠家的價格的6～10 倍，使得國內紙托盤市（shì）場（chǎng）競爭力相對較弱。蜂窩（wō）紙板（bǎn）製作的托盤主要在小型家電的包裝上用得較多。
根據行業研究報告（gào），過去的五（wǔ）到十年（nián），我國紙托盤的年均產量約占總托盤產量的6％，低（dī）於木托盤和塑料托盤（pán）的產量，與鋼托盤持平。紙托盤最具競爭的地方是紙質可（kě）回收、一定程度滿足環保需求。但（dàn）是考慮到物流環境的惡劣，紙質托盤在防潮性和（hé）機械強度方麵的弊端會影響今（jīn）後的發展。此外，雖然瓦楞紙（zhǐ）板（bǎn）、蜂窩紙板等材料本身具有（yǒu）環保優勢，但造紙的過程仍會給（gěi）環（huán）境造（zào）成汙染，未來幾年如果沒有（yǒu）重大的技術革（gé）新改善這些方麵的不（bú）足，紙托盤的前景不容（róng）樂觀（guān）。

1.3.5 複合材料托盤（pán）

複合材料托盤(如圖（tú）1-9)是由兩種或 兩種以上材料混合，經（jīng）過高溫或其他工 序，製成一定（dìng）型材最（zuì）後組合而（ér）成的托盤， 生產過（guò）程需要添加改性劑。目前我國由複合材料製（zhì）成的托盤中比（bǐ）較成熟的是（shì）塑木 複合托盤。塑木材質的托盤同時具有了（le）塑料托盤諸如（rú）防腐蝕、易清洗的（de）優點，同時
又兼具木質托盤簡單的後期加工和低成本 圖1-9 複合材料托盤
的優點[11]。 Fig.1-9 composite materials pallets
此外，塑木托盤（pán）穩定性較好，不會產生翹曲、裂縫的現象，無木材節疤、斜紋，較（jiào）小的吸水性不會引（yǐn）發吸濕變形，不怕（pà）蟲蛀；塑木托盤的製造過程可加入染色劑滿（mǎn）足客（kè）戶的企業（yè）需求；塑木托盤容易成型，加工設備簡單（dān），可循環使（shǐ）用，易於維護、保養。

 
目前（qián）國內複合材料（liào）托（tuō）盤的發展尚處初級階段，就總體而言，塑（sù）木托盤在托（tuō）盤總保有量中比重最低，截至（zhì）2008年，市場占有率約在還不超（chāo）過5％左右。塑木托盤（pán）在我國市場的認知度較低，產業發展在我國也未得到政策支持； 塑木托（tuō）盤在機械性能方麵不及塑料托（tuō）盤、鋼托盤，價格方麵不及木（mù）托盤，目前在這（zhè）方麵還（hái）沒有更好的結合；塑木托盤生產企業數量少，沒有（yǒu）形成規模（mó），力（lì）量薄弱；複（fù）合材料（liào）托盤（pán）全國總體生產能（néng）力不夠，生產線配置不理（lǐ）想，塑木托盤（pán）產成品品質不高，且種類匱乏，不少產品徘徊在低端（duān）陣（zhèn）列，難以滿足需求，缺乏市場競爭力。如果這些製約因素得不（bú）到有效解（jiě）決，未來的發展將（jiāng）會麵對更大阻力，前景不容樂觀。

小結（jié）：

我國物流相關企業大量生產和使用木製托盤，主要是出於短期成本（běn）投入的考慮，鋼製（zhì）和塑料材質的托盤生產和一次性購進價格偏高，如果不能多次使用，企業邊際成本難以降低。木製（zhì）托盤由於大部分都是一次（cì）性使用，對於我國大多（duō）企業（非食品、醫藥行業的企業（yè））來說，對托盤質地無（wú）特定要求，購置和使用成本偏低，企業樂於選擇。但自然資源和環境的壓力，托盤日趨嚴格的標準化趨勢，提（tí）高托盤循環使用次數的號召，降低儲（chǔ）運成本（běn）和提高物流效率的良（liáng）性需求都對（duì）托盤的選擇提出新的要求。
在所有代木托（tuō）盤中，最具發（fā）展潛力並且發展最快的是塑料托盤，近（jìn）幾年的用量在以平均更換率和增長率不（bú）低於（yú）10%的（de）趨（qū）勢增（zēng）長，特別是（shì）在煙草、食品、石化、運輸、醫藥（yào）等行業，增勢尤其明（míng）顯。塑料托盤耐水、耐曬、可反複（fù）使用（yòng），方便露天作業和（hé）存（cún）放，節省倉庫空（kōng）間，不受木托盤出口的限製，節（jiē）省了木材（cái）浪費。塑料托盤標準化嚴格，由於托盤與物（wù）流（liú）設施的匹配（pèi）性（xìng）可直接製約（yuē）物流成（chéng）本和物流效率，標準化將（jiāng）會是提高物流效益（yì）和物流效率的必要條件。隨著我國塑料機械性能的提高和原料價格下（xià）跌（diē），降低了塑料托盤的使用成本，在能源緊縮的當今物流環境（jìng）下（xià），越（yuè）來越受到關注。