北京塑料周轉箱現在已成為廣大廠家(jiā)倉儲物流的好幫手,那麽對生產廠(chǎng)家所遇到的一(yī)些問題,又知道多少。塑料周轉箱顏色不均是為什麽?為什麽周轉箱成型後收縮變小?

1、對結晶(jīng)型塑料(liào),盡量使製件各部分的冷卻速度一致,對於(yú)壁厚差異大的製件,可用著色劑來掩蔽色差,對於壁(bì)厚較均勻的製件要固定(dìng)好料溫和模溫。
2、製件的造型和澆口形式,位置對塑料充(chōng)填情況有影響,使製件的某些局部產生色差,必要時要進(jìn)行修改。
3、著色(sè)劑擴散不良,這種情況往往使澆口附近出現花紋。
4、塑料(liào)或著色劑熱穩定性差,要穩定塑料周轉箱的色調,一定要嚴格固定生產(chǎn)條件,特別(bié)是料溫、料量(liàng)和生產周期。
1、從生產工藝方麵看:增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對於流動性大的塑料(liào),高壓會產生飛邊引起(qǐ)塌坑應適當降低料溫,降低(dī)機筒前(qián)段和噴嘴溫度,使(shǐ)進入型腔的熔料容積變化減少,容(róng)易冷固。
2、從注塑模(mó)具方(fāng)麵(miàn)看:多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度(dù),最好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好(hǎo)的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
3、從(cóng)注塑設備方麵看(kàn):供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
4、從原料本身看:原料太軟易(yì)發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在(zài)塑料周轉箱注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
對於塑料周轉箱顏色不均與周轉箱成型後收(shōu)縮變小的原因就介紹到這裏,如果您還有什(shí)麽疑問可以(yǐ)聯係我們(men),我們會為您詳細解(jiě)答!
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