北京（jīng）塑料托盤（pán）有什麽優勢？生（shēng）產時有哪些成型方法？

　　大家都知道塑料托盤是貨物運輸、儲（chǔ）存中（zhōng）必不可少的器具，因此越來越多的（de）行（háng）業對塑料托盤都有很大的需求。那北京塑料托盤有（yǒu）什麽優勢?生產時（shí）有（yǒu）哪些成型方（fāng）法?這些在（zài）我們選購塑料托盤前一定要了解!

　　一、塑料托（tuō）盤的各方麵的優（yōu）勢!

　　1、塑料托盤結（jié）構的（de）可靠（kào）性大大高於木托盤（pán），減少了托盤的損害消耗，通常使用情況下，使用年限都在2年以上，無返修率;

　　2、木托盤在接觸到有害（hài）物質後，就不能再次使用了（le），而塑料托盤隻要用水洗一洗，或者再消毒一（yī）遍即可再度使用;

　　3、塑料托盤在特種商品市場上的適應性強，如食（shí）品、汽車、飲料、水產、醫藥等行業，可（kě）以根據客（kè）戶不同的要求，將塑料托盤製成各種顏色（sè），並（bìng）加上公司徽標和標記。

　　4、塑料托盤可以防蛀、防潮、易（yì）清洗、防黴、無釘、無刺、出口衛（wèi）生可免檢、經久耐用、可回收再生（shēng）利用等（děng）優點。

　　二、生（shēng）產塑料托（tuō）盤的成型方法

　　1、真（zhēn）空吸塑成型法（fǎ）

　　這種方法生產的塑料托盤有單麵型和（hé）雙麵（miàn）型。單（dān）麵型吸塑托盤多用於小（xiǎo）電（diàn）機及電線盤等包（bāo）裝、運輸。雙麵型吸（xī）塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬（kuān）塑料板材，下半片為大型（xíng）真空（kōng）吸塑製品;上、下半片均為大型的真空吸塑製（zhì）品。

　　2、擠出-中空吹塑成型法

　　塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一（yī）般的中空製品吹塑成型方法有相（xiàng）通的地（dì）方，但由於其產（chǎn）品比較大，而且是雙（shuāng）麵型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型（xíng）小（xiǎo），成本相對較低，但是，其製品不密實，平整度（dù）較差，壁（bì）厚均勻控製也比較困難。

　　3、注塑成型法

　　具（jù）有平整、光潔、挺（tǐng）括（kuò）、密（mì）實等優點，可分為雙麵型整體式和（hé）組裝式（shì）塑料托盤兩種。整體式托盤的形態複雜，成本高，但產品品質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤，把雙（shuāng）麵型整體式托盤分成上下兩部分，分別（bié）注塑成型後再組裝。這種產品需要2副模具，在模具結構上，大大簡（jiǎn）化，模具總投資比整體式便宜，這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

　　4、擠出成（chéng）型法(組裝式)

　　使用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶（dài）有複翼的工字形連接板，然後再（zài）進行組裝。木塑複合（hé）材料的出現，推動（dòng）了擠出成型法（fǎ）塑料托盤的發展。它（tā）是以天然植物纖維和廢棄塑料為主（zhǔ）要原料，使（shǐ）塑料（liào）托盤既（jì）具有木質感、耐水、防蟲害（hài）等優點（diǎn），而且能夠鋸、刨、釘。

　　對（duì）於以上四種（zhǒng）成型的方式，其中第四（sì）種方法的（de）製造設備、模具投入最少，成（chéng）本最低。因此大家要清楚，不同的成型方法（fǎ）對於產品的質（zhì）量（liàng）是有一定影響的!