塑（sù）料托盤（pán）：吹塑與注塑的六大區別

吹塑托盤

製造時間（jiān）

注塑工藝托盤（pán）在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來（lái）說生產工藝趨於成熟穩定；注塑托盤在國內發（fā）展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、製（zhì）造工藝上還有待於進一步的提高。

生產設備

注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型（xíng），產品結實耐用。吹塑（sù）托盤（pán）采用吹（chuī）塑機中空吹塑成型，但在製造（zào）的過程中下料較多；就單個產品製造時間來說，注塑的托盤時（shí）間更短些。

產品結構

吹塑托盤外（wài）觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生產（chǎn）雙麵托盤（pán），不能生產單（dān）麵（miàn）托盤，而且產品進叉（chā）使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可以分為平板、網格等（děng）形狀，底（dǐ）部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單麵、雙麵都可以（yǐ）生產，可（kě）以滿足不同（tóng）行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

注塑托（tuō）盤（pán）

使用環境

兩種托盤的不同製造工藝，直接影響了托盤的使（shǐ）用環境。一般而言（yán）吹塑托盤主要在環境惡（è）劣、高強度作業的情況下使（shǐ）用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使（shǐ）用（yòng），滿足了不同行業的需求。

生產成本

目前（qián）市場上吹塑托盤的成本遠（yuǎn）高於（yú）注塑托盤的成本。

行業分布（bù）

吹塑托盤主要在化工行業（yè）中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫藥（yào）、物流等多個行業（yè）中（zhōng）使（shǐ）用，相對吹（chuī）塑托盤使（shǐ）用行業更為廣泛。